米重控制仪
发布时间：2021/08/02
测控说明书
前言：
在PVC产品的生产过程中，需要通过一系列的设备才能做出正常合格的产品。然而由于PVC产品都是由多种粉沫原料混合而成，又由于混合粉料的成分不同，均会造成设备的下料不稳定，从而出现管材的厚度偏差，和重量的不稳定。 下料不稳定已经成为各个PVC管才生产厂家普遍存在的很棘手的问题，而且都采取了不同方式的解决办法但依然不能彻底解决。
产品厚度低于要求标准厚度，会对产品的质量及公司对的信誉产生极大的影响。
产品厚度高于要求标准，则会对公司的生产成本造成不必要的损失。
我公司经过多年努力，研发出自动在线测厚系统，从而弥补下料不稳定的欠缺，间接的解决了下料不稳定所带来的不良影响。
以110pvc排水管7.5kg为例：一般非标产品厚度控制在正负0.1mm之间，即产品误差在242g，在使用本测厚系统后产品可控制在40g左右，以每跟管材节约200g计算，按每台每天生产1000根产量1000*0.2kg=200kg*30=6000kg*4元=24000元，即每年按10个月计算，则每年可以节约24万元。
在产品质量方面：1稳定产品厚度。2减少了由于真空不稳定而造成的大小头问题，在很大程度上减少了客户投诉。
在生产方面： 保证了生产稳定，使得车间的工人更有充裕的时间处理更多的工作。
在很大程度上解决了由于下料不稳定而造成的一系列问题。
拓宽了原料购买的选择空间。
所以使用此设备能够给公司带来直接和间接地经济效益和社会信誉。
但是不能以此设备作为衡量质量的标准设备。
以下图片是本控制器控制后实际图片（称重设备误差为20克）
警告：本产品外壳需安全接地，否则有可能造成人生伤害
警告：本产品所发射激光光线不可用肉眼直视，可能会对眼睛造成严重伤害
警告：切勿借助光学设备观察激光输出束。
警告：本产品是在一定范围内控制产品的厚度和重量，并不能以此作为衡量产品质量的依据
警告：请勿随意设置设备的各项参数，否则有可能会导致设备的异常运行。
警告：激光输出设备属于精密设备，强震或重击会导致设备损坏或异常
一 功能端子
后面板部分：
端子2：控制信号输出端子
右端：0v 左端 ： 控制信号输出 0-10v（红线）切勿接错
端子3：电位器接线端子（电位器控制时可选择）
右端：0v 左端：+5v 中端：电位器中心抽头
端子4：外接电子调速器（可选择）
右一端：0v 右二端：+5v 右三端：信号A 左一端：信号B
右数据接口：（超温冷却泵输出）
右端子：右0v 左+12v（上五端子）
数据接口：（对话功能）
右一端子：0v 右二端子：+5v 右三端子：P30 左一端子：P31
红外感光输出
二 面板功能键
前面板部分
电源打开后，面板上的按键均处于初始使用状态，一般不需操作。
电源开关：
按下电源打开设备，再次按下电源设备关闭。
测厚调速器：
顺时针调速牵引速度递加，逆时针调速牵引速度递减。自动调速时调速器处于失效状态。
报警指示开关：
按下时报警致使灯打开。按起时报警指示灯关闭。
电子调速器内部/外部转换开关。
按下时为外部端子控制，弹起时为内部调速器控制
（A ）变阻电位器/电子手轮调速器转换开关
按下时为外部电位器控制，弹起时为内部调速器控制 。
A/B开关： 调速方式转换开关
按下时为电位器控制调厚，弹起时为电子手轮调速器控制。
三 显示屏功能键
显示屏部分
进入开机界面，显示华科电子科技有限公司界面logo
菜单显示：
进入系统 参数设置 技术支持 联系我们
工作温度：显示设备的实时工作温度，如超过设备的极限温度会报警提示（会自动启动冷却泵）
灵敏度 ：可选择灵敏度从1~10速度递增。
倍速：选择倍数可以成相应倍数的提高设备的反应速度。
自动跟踪：设备全自动对机器进行自动调整的功能 。
修正值：设定产品的精确度，数值越小，精确度越高，单位为毫米。
厚度设置：在做相应产品时，输入产品的标准厚度，以此为标准来计算厚度的实时偏差。
实测厚度：产品在生产过程中被检测的实际厚度。
厚度偏差：产品在生产过程中实际厚度与标准厚度的实时检测偏差。
主机转速：设备在生产过程中的运行速度，手动时显示手动调整的速度，自动控制启动时，显示自动调整时的设备的实时速度。
启动按键：自动控制测厚调整功能开启。
复位：主机设备复位，所有功能停止运行。各参数处于初始位置。
设置：设置参数时进入参数设置界面。
正反向切换键：改变牵引机的运转方向。
手动调节：设备初始运行时所需要的必要功能。按一下变红色手动控制启动（自动控制此时停止），重复按下变蓝色设备停止运行（此按键需谨慎操作，会导致设备停止运行）。
四 使用调整说明：
本设备可以外接电位器调节功能
本设备可以外接脉冲电子调节功能
本设备自带电子脉冲调节功能
本设备上述功能可以通过按钮进行自由切换
本设备具有自动调节产品厚度功能
本设备具有工作温度超限自动报警功能
本设备具有自动称重产品接入功能
五 使用说明：
1选择产品厚度并输入至厚度设置框
2 选择修正值输入修正值显示框（实际厚度超出此偏差开始自动调整厚度）
3在手动状态下挤出设备挤出产品正常后，通过对设备调节得到产品的标准厚度，此时需把感应探头非接触于产品30mm处，使光斑垂直照射以产平表面，并使产品实测厚度显示为0--+1或0---1之间，（光斑移动范围在显示屏显示+14.9-14.9）位置确定后，启动自动开关，调速器执行自动调整状态。注意：光斑照射不可离口模太近，距口模出口于10mm方可 ，不可以强光照射光斑位置或用其他物品阻挡光斑和产品之间。
4在手动状态转为自动状态时，为了保持产品的重量与手动时一致，请观察实测厚度窗口数值变化，在变化量的最大值和最小值的中心点数值打开自动调整启动开关（例如生产3.2厚度的产品，在手动状态下观察实测厚度窗口在-0.3--+0.6之间变化，这时在厚度窗口显示+0.15时快速按下启动按键）此时自动状态调整会维持自动调整启动前的产品重量。
3 管材重量偏移基准参考值时，调节方法如下：
电子脉冲调速：直接把调速变为手动，然后通过电子脉冲调速器把产品调至标准值，然后启动自动调整（方法1：如产品较重与标准值时，观察自动调速时的最高值，此时变为手动状态并重新启动自动调整。反之产品较轻以标准值时，观察自动调速时的最低值，切换为手动然后启动自动调整。方法2：关闭自动调整，启动手动调整，至产品壁厚至标准值，然后启用自动调整）。电位器调速：用电位器调速时，在转换为自动调整时的速度值需要记录下来（启动自动调整后再变为手动时的速度需尽量等于或接近此纪录值，否则会引起产品断线）
1.感应光电测厚尺精确校准，顺时针调节产品变厚，精确至调整每个小格约为1丝（0.01mm），反之则产品厚度逐减。（以110*3.2产品为例，调整10个小格重量约增大或减小30g左右）测厚尺调整顺时针旋转为增加厚度，反之减小。产品重量偏差在50g以内使用此功能。50g以上切换至手动状态用旋钮调整。
2.显示屏修正值设定：以厚度3.0产品为例
在自动厚度控制状态下，产品厚度超出设定值即进行自动调整。例如：修正值为2时，即修正范围为2x0.01（毫米），当产品厚度大于3.02mm或小于2.98mm
时，设备开始自动修正。
注意事项：
1光电安装：
光电射线光斑输出孔距离产品30mm左右
光电射线光斑位置距离挤出产品模具口10mm左右，不宜太近。
光电输出镜头需保持清洁
光电到产品间不可有遮挡物
2 由于真空不稳定而导致产品抖动会导致检测误差而导致产品米重不稳定
3 光电支架安装好后务必不可触碰，否则会引产品起厚度的严重变变化。
4 光电支架 微小的震动也会引起产品的较大偏差，所以需避免不必要各种原因的的震动。（支架底脚安装弹性胶板也是为了避免震动）。
5 在产品更换配方或工艺温度变化时，可能会引起厚度的偏差而重新调整产品的厚度。
警告：本产品外壳需安全接地，否则有可能造成人生伤害
警告：本产品所发射激光光速不可用肉眼直视，可能会对眼睛造成严重伤害
警告：切勿借助光学设备观察激光输出束。
警告：本产品是在一定范围内控制产品的厚度和重量，并不能以此作为衡量产品质量的依据
警告：请勿随意设置设备的各项参数，否则有可能会导致设备的异常运行。
警告：激光输出设备属于精密设备，强震或重击会导致设备损坏或异常
使用须知：
1口模和定径套较近时 传感器光点距口模出口不低于1cm
2传感器支架与其他设备留出距离 防止传递震动
3 光电传感头保持清洁
4选择合适的灵敏度很重要
5真空抖动会引起测量精确度
6 如果口模和定径套较远，传感器光点离定径套尽量靠近
7防止传感器和传感器支架震动很重要
